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金属材料的延伸率和断面收缩率愈大，表示该材料的塑性愈好，即材料能承受较大的塑性变形而不破坏。一般把延伸率大于百分之五的金属材料称为塑性材料（如低碳钢等），而把延伸率小于百分之五的金属材料称为脆性材料（如灰口铸铁等）。塑性好的材料，它能在较大的宏观范围内产生塑性变形，并在塑性变形的同时使金属材料因塑性变形而强化，从而提高材料的强度，了零件的使用。此外，塑性好的材料可以顺利地进行某些成型工艺加工，如冲压、冷弯、冷拔、校直等。因此，选择金属材料作机械零件时，满足一定的塑性。
可锻性:反映金属材料在压力加工过程中成型的难易程度，例如将材料加热到一定温度时其塑性的高低（表现为塑性变形抗力的大小），允许热压力加工的温度范围大小，热胀冷缩特性以及与显微组织、机械性能有关的临界变形的界限、热变形时金属的流动性、导热性能等。可铸性:反映金属材料熔化浇铸成为铸件的难易程度，表现为熔化状态时的流动性、吸气性、氧化性、熔点，铸件显微组织的均匀性、致密性，以及冷缩率等。
高纯金属指的是提纯度高于一般工业生产用金属纯度的金属。例如，一号工业高纯铝（L-01）的纯度为99.90%，再高于此纯度者称为高纯铝。高纯金属主要用于研究和其他用途。不同金属的高纯度成分标准是不同的。随着现代技术的迅速发展，对高纯金属的要求愈来愈高。因为杂质元素对金属的性质影响大，如一般认为铬是脆性金属，实践明，高纯铬是可以塑性变形的。因此，研究金属元素的物理化学性质需要高纯金属。对于制造半导体化合物的原材料如镓、锗、铟、砷、硅等要求纯度物高，常在99.999%以上，以称超高纯金属。少量杂质对锆的性质影响大，因此用于原子反应堆的锆，其纯度要求很高。
钢和有色金属复合的材料用于电工技术及高压热交换器以及其他工业技术方面。如钢－铜双金属用于电工技术及高压热交换器。钢－黄铜复合金属用于很多工业部门；复铝铁和复镍铁用于电子工业等。