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所谓使用性能是指机械零件在使用条件下,金属材料表现出来的性能,它包括力学性能、物理性能、化学性能等。金属材料使用性能的好坏,决定了它的使用范围与使用寿命。在机械制造业中,一般机械零件都是在常温、常压和强烈腐蚀性介质中使用的,且在使用过程中各机械零件都将承受不同载荷的作用。金属材料在载荷作用下抵抗破坏的性能,称为力学性能(过去也称为机械性能)。金属材料的力学性能是零件的设计和选材时的主要依据。外加载荷性质不同(例如拉伸、压缩、扭转、冲击、循环载荷等),对金属材料要求的力学性能也将不同。常用的力学性能包括:强度、塑性、硬度、冲击韧性、多次冲击抗力和疲劳限等。
黄铜是以锌为主要加入元素的铜合金。黄铜分普通黄铜(简单黄铜)和特殊黄铜(复杂黄铜)两种。黄铜用汉语拼音字母“H”表示。各种黄铜又在“H”后面加铜含量或除锌外主要加入元素符号及含量表示。如HPb59-1,表示含59%铜,1%铅,其余为锌的铅黄铜。
硬质合金是一种具有高硬度、良好的耐磨性、红硬性(即在较高的温度下能保持高硬度的性能,此时材料呈暗红)以及一定的抗弯强度的硬质材料。它是用难熔硬质金属化合物(通常为碳化物,如碳化钨、碳化钛等)作基体,以钴、铁、镍等作粘结剂制成的。我国生产的硬质合金大体上可分为三类:YG合金:系碳化钨为基体、钴为粘结剂的合金。这类合金的牌号主要有YG3,YG6,YG8,YG11,YG15等,主要用于切削铸铁和作矿山用的钻头。
YG合金:这类合金是由碳化钨、碳化钛和钴组成。其主要牌号有YT5,YT14,YT15,YT30等,主要用于钢材的切削加工。 YW合金:系碳化钨、碳化钛、碳化钨、碳化铌和钴所组成的合金。这类合金具有较高的高温性能和耐磨性,因此用于加工合金钢、铬镍不锈钢等。主要是指用压务加工方法或其他方法,将两种以上金属(或合金)压合在一起的复合金属材料,也称双金属。还有一种复合材料称复合强化材料,例如:纤维强化金属复合材料和纤维强化陶瓷复合材料。