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按所含元素的不同，铁合金又分为以下几种，它们的用量大。硅铁:按含量不同分为工业硅，含硅95%、75%、45%等硅铁，还有含硅12%的贫硅铁、硅铝合金、硅钙合金等硅质合金。锰铁:按含碳量分为碳素锰铁（含C为7%），中碳锰铁（含C为1.5%~1.0%），低碳锰铁（含C为0.5%），金属锰、硅锰合金。铬铁:按含碳量分为碳素铬铁（含C8%~4%），中碳铬铁（含C4%~0.5%），低碳铬铁（含C0.5%~0.15%），微碳铬铁（含C0.06%），超微碳铬铁（C0.6%）。
铜为基体的合金均称为铜合金。铜合金的品种很多（如各种黄铜、青铜及白铜），用途很广。但是，由于铜的储藏量有限，使用方面受到一定的限制。在某些工业部门过去用铜合金制造的零件，现已改用其他材料（如铝合金、塑料或其他）制造。
所谓使用性能是指机械零件在使用条件下，金属材料表现出来的性能，它包括力学性能、物理性能、化学性能等。金属材料使用性能的好坏，决定了它的使用范围与使用寿命。在机械制造业中，一般机械零件都是在常温、常压和强烈腐蚀性介质中使用的，且在使用过程中各机械零件都将承受不同载荷的作用。金属材料在载荷作用下抵抗破坏的性能，称为力学性能（过去也称为机械性能）。金属材料的力学性能是零件的设计和选材时的主要依据。外加载荷性质不同（例如拉伸、压缩、扭转、冲击、循环载荷等），对金属材料要求的力学性能也将不同。常用的力学性能包括:强度、塑性、硬度、冲击韧性、多次冲击抗力和疲劳限等。
磁性。能吸引铁磁性物体的性质即为磁性，它反映在导磁率、磁滞损耗、剩余磁感应强度、矫顽磁力等参数上，从而可以把金属材料分成顺磁与逆磁、软磁与硬磁材料。电学性能。主要考虑其电导率，在电磁无损检测中对其电阻率和涡流损耗等都有影响。金属对各种加工工艺方法所表现出来的适应性称为工艺性能，主要有以下四个方面:切削加工性能:反映用切削工具（例如车削、铣削、刨削、磨削等）对金属材料进行切削加工的难易程度。