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硬质合金是一种具有高硬度、良好的耐磨性、红硬性（即在较高的温度下能保持高硬度的性能，此时材料呈暗红）以及一定的抗弯强度的硬质材料。它是用难熔硬质金属化合物（通常为碳化物，如碳化钨、碳化钛等）作基体，以钴、铁、镍等作粘结剂制成的。我国生产的硬质合金大体上可分为三类:YG合金:系碳化钨为基体、钴为粘结剂的合金。这类合金的牌号主要有YG3，YG6，YG8，YG11，YG15等，主要用于切削铸铁和作矿山用的钻头。
双金属的种类甚多，其用途也较广泛，例如铝-铜复合材料或铝－铜－铝复合材料作导体可节约铜，用于高频装置、无线电装置、导线、线圈及电缆等。铝－镍双金属用于电真空技术。铜－银用于电触头材料。铜－锡用于蓄电池等。
金属铜，元素符号Cu，原子量63.54，比重8.92,熔点1083oC。纯铜呈浅玫瑰或淡红,表面形成氧化铜膜后,外观呈紫铜。铜具有许多可贵的物理化学特性，例如其热导率和电导率都很高，化学稳定性强，抗张强度大，易熔接，具抗蚀性、可塑性、延展性。纯铜可拉成很细的铜丝，制成很薄的铜箔。能与锌、锡、铅、锰、钴、镍、铝、铁等金属形成合金。铜冶炼技术的发展经历了漫长的过程，但至今铜的冶炼仍以火法冶炼为主，其产量约占世界铜总产量的85%。1)火法冶炼一般是先将含铜百分之几或千分之几的原矿石，通过选矿提高到20－30％，作为铜精矿，在密闭鼓风炉、反射炉、电炉或闪速炉进行造锍熔炼，产出的熔锍(冰铜)接着送入转炉进行吹炼成粗铜，再在另一种反射炉内经过氧化精炼脱杂，或铸成阳板进行电解，获得品位高达99.9％的电解铜。该流程简短、适应性强，铜的回收率可达95％，但因矿石中的硫在造锍和吹炼两阶段作为二氧化硫废气排出，不易回收，易造成污染。近年来出现如白银法、诺兰达法等熔池熔炼以及日本的三菱法等、火法冶炼逐渐向连续化、自动化发展。2)现代湿法冶炼有硫酸化焙烧－浸出－电积，浸出－萃取－电积，细菌浸出等法，适于低品位复杂矿、氧化铜矿、含铜废矿石的堆浸、槽浸选用或就地浸出。
这类合金凝固时都从液相结晶出固溶体，这种结晶过程称为匀晶转变。共晶状态图:两组元在液态互溶，并具有共晶转变的状态图。共晶转变:在一定温度下，从一定成分的均匀液相中同时结晶出成分一定的两种固相的转变。包晶状态图:两组元在液态时无限互溶，在固态时形成有限固溶体，并且有包晶转变的状态图。包晶转变:在恒温下，一定成分的液相和它所包围的已结晶出来的一定成分的固相作用，形成另一个成分的新固相的转变过程。